吹氧管本身具備的滲鋁涂層要求工藝

 　　吹氧管 可以是冶煉鋼鐵等行業提供比較充足的氧氣，吹氧管使用過程中，為了防腐蝕，全面延長設備的實際使用時間，通常情況下會在產品表面刷一層穩定性比較好的鋁制品，這就是所謂的吹氧管 滲鋁處理。專業化煉鋼用吹氧管的熱處理工藝應用，特征在于吹氧管產品除常規除油、酸洗水洗、助鍍烘干、鋁液熱浸之外，還是要進行滲鋁擴散退火，從而達到滲鋁層的厚度大于標準，之后實現試氣、車絲、磷酸洗，再就是進行涂層和瓷化，這樣涂料具有特殊的配方。工藝處理的滲鋁涂層的耐高溫、耐腐蝕性能可全面提高，涂層牢固不容易脫落，有效的提高了吹氧管的使用時間，可以節約鋼材，節省換管的時間，全面提高吹氧工資效率，減輕工人的勞動強度。

　　耐火厚壁的吹氧管涂敷材料，把微硅粉、石英粉、高鋁水泥和氧化鎂粉按比例配好后加入水玻璃與丙酮并調成糊狀，發酵一段時間后，便可以把其涂敷在金屬管之上，再把金屬管放在規定溫度的干燥室內干燥即得到耐火產品。同現有技術相比，涂敷在金屬管上之后制作的厚壁的使用時間是比較長的，從而降低了吹氧管的消耗，縮短冶煉的時間，制作起來簡便，涂敷吹氧管需一次涂敷能夠成功，縮短了冶煉的時間，為企業帶來了相當大的收益。

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