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    吹氧管的主要成分有哪些,切割時需要注意哪些問題?

    文章作者:吹氧管瀏覽量:發布時間:2019-06-05 16:56

    為保證吹氧質量,制作吹氧管所用的原材料在化學成分、鋼帶形狀和尺寸兩方面應滿足一定的要求,對此感興趣的親快來看一下吧!

    吹氧管化學成份:

    (1)吹氧管中鋼的純凈度應提高,非金屬夾雜物的含量應減少,硫和磷的含量要小于0.03%;(2)適當的增加一些Nb、Ni、V等元素,使管材具有良好的力學性能和冷彎、焊接等工藝性能。

    吹氧管鋼帶形狀和尺寸:

    (1)鋼帶軋制時,應采用AGC和板形控制的系統,提高鋼帶的厚度精度和板形精度;(2)采用控制冷卻的方法,提高鋼帶的強韌性。

    制作吹氧管所用的原材料只有滿足上述要求,才能順利完成吹氧作業,才能在電弧爐煉鋼時順利輸送氧氣或其它氣體。

    為規范吹氧管切割作業過程中工作人員及相關工具設施地安全,杜絕灼燙事故的發生,工作人員在吹氧管切割作業時要做好以下防護措施:

    操作前應認真檢查橡膠軟管、接頭,閥門及吹氧管把持緊固件等均應緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現象。如檢查發現存在以上問題必須停工整改,不得帶隱患作業;進行切割作業時操作人員站位要得當,防止切割渣鐵飛濺引燃衣物或燙傷,發生回火時,應及時關閉閥門,防止引發事故;切割作業時須一人操作,一人專職看守閥門,如出現異常隨時關閉氧氣閥門;檢查時,只準用肥皂水檢驗氧氣管線是否有泄漏現象;所使用工具、閥門、軟管及把持緊固件上不能沾染油脂;應定期檢查氧氣膠管是否有裂紋、老化和接口泄漏等現象,如有以上現象應及時更換和進行整改。

    此外,吹氧管切割作業完畢后,工作人員必須關緊有關閥門及放松調壓閥,確認場地安全無火種后整理場地,保持相關勞動設施收起放置指定位置;檢查操作地點無問題后,方可離開工作現場。

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